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氣流粉碎機(jī)的正確使用及保養(yǎng)

氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其廣泛的應(yīng)用。成品具有高細(xì)度的特點(diǎn)。典型材料包括:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉等,高純度要求:陶瓷顏色材料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求:醫(yī)藥、PVC。該機(jī)器可作為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,通過(guò)將氣源部分的普通空氣改為氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體,適用于易燃、易爆、易氧化等材料的粉碎分級(jí)處理。


氣流粉碎機(jī)


一、開機(jī)前的準(zhǔn)備


1、檢查主機(jī)、附屬機(jī)和管道、閥門等必須完好。


2、為保證過(guò)濾布袋的通暢,設(shè)置脈沖控制儀的頻率和速度。


二、開機(jī)


1、開空壓機(jī),冷凍干燥機(jī)前,打開進(jìn)出冷卻閥,保證冷卻水的正常流動(dòng)。


2、根據(jù)壓縮機(jī)的使用說(shuō)明書要求壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作。


3、將儲(chǔ)氣罐的壓力調(diào)整到高于粉碎壓力0.1Mpa,通過(guò)壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器。


4、打開冷凍干燥機(jī),確定壓力符合要求。


5、打開軸清洗閥和氣密封閥,在0.1~0.3Mpa中調(diào)整壓力,然后啟動(dòng)分級(jí)輪,通過(guò)變頻器從零開始,逐步調(diào)整所需的轉(zhuǎn)速。


6、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,打開引風(fēng)機(jī),然后逐漸打開引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥,調(diào)整到所需的風(fēng)量。


7、當(dāng)粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa時(shí),打開主氣閥;打開收集器的反吹閥,使反吹閥的壓力達(dá)到0.4~0.6Mpa;再將旋風(fēng)分離器和收集器的卸料閥逐一打開。


8、給料應(yīng)注意控制料位,檢查分級(jí)葉輪電流上限是否符合要求,如不符合要求,應(yīng)重新設(shè)置。


三、操作規(guī)程


因此,對(duì)于正確的氣流粉碎機(jī)操作本系統(tǒng)而言,準(zhǔn)確掌握屏幕上所有鍵的功能非常重要,因?yàn)楸鞠到y(tǒng)采用了先進(jìn)的PLC+觸摸屏控制模式。


四、停機(jī)


1、停止螺旋式進(jìn)料器進(jìn)料。


2、關(guān)閉主氣閥并停止壓縮機(jī)。


3、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥并停止風(fēng)機(jī)。


4、停止分級(jí)葉輪電機(jī),關(guān)閉清洗閥和密封閥。


5、停止旋風(fēng)分離器和捕集器卸料閥。


6、關(guān)機(jī)后,關(guān)閉控制箱電源。


五、注意事項(xiàng)


1、卸料機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入卸料機(jī)出口,以防傷手。


2、分級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定值,否則會(huì)損壞分級(jí)輪、電機(jī)。


3、必須定期檢查安全閥。


六、維護(hù)和檢修氣流粉碎機(jī)


1、風(fēng)扇的操作和維護(hù)。每周清除風(fēng)扇內(nèi)的灰塵,特別是在葉片上的灰塵和污垢。每月在軸承箱中添加潤(rùn)滑油。如果風(fēng)扇內(nèi)有異常噪音或機(jī)身振動(dòng),應(yīng)立即停止并檢查。


2、主機(jī)。每十二個(gè)月檢查分級(jí)葉輪、螺旋給料機(jī)、粉碎噴嘴的磨損情況。


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