氣流粉碎機(jī)主要適用于破碎機(jī)制，決定了其應(yīng)用范圍廣、成品細(xì)度高的特點(diǎn)。典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純度要求：陶瓷色材、醫(yī)藥、生化等，低溫要求：醫(yī)藥、聚氯乙烯。通過(guò)將氣源部分的普通空氣變?yōu)榈獨(dú)?、二氧化碳?xì)怏w等惰性氣體，本機(jī)可成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等材料的破碎分級(jí)加工。

研磨介質(zhì)本身以相同的方向旋轉(zhuǎn)，研磨組公開(kāi)旋轉(zhuǎn)。內(nèi)外研磨介質(zhì)不斷交換位置，兩對(duì)研磨介質(zhì)不斷碰撞、擠壓和切割材料，使材料被擠壓和切割。顆粒從大到小不斷破碎。在破碎過(guò)程中，較大的顆粒首先被力破碎。從工作原理上可以看出，由植物細(xì)胞組成的顆粒，無(wú)論是大細(xì)胞還是小細(xì)胞，只要大小相同，就會(huì)被擠壓。受影響的機(jī)會(huì)是相等的。

換句話說(shuō)，在破碎過(guò)程中，只要總尺寸與破碎的概率相同，無(wú)論是大小小的小區(qū)還是小區(qū)。氣流粉碎機(jī)通過(guò)沖擊、碰撞、剪切、研磨、分散等方式實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)的連鑄擠壓鑄造方法不適用于超細(xì)連鑄，否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。連鑄方法的選擇取決于連鑄材料的性能和所需的連鑄比，特別是根據(jù)連鑄材料的物理化學(xué)性質(zhì)。

其中，材料的硬度和開(kāi)裂更為重要，對(duì)脆性材料的影響非常有效。粉碎法和剪切法更適用于中藥。事實(shí)上，任何一種粉碎機(jī)理論都不是一個(gè)簡(jiǎn)單的破碎機(jī)理論，而是通常由兩個(gè)或兩個(gè)以上的破碎機(jī)組成，如氣流粉碎機(jī)是通過(guò)物質(zhì)的沖擊和碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

氣流粉碎機(jī)在沖擊和剪切過(guò)程中起著破碎的作用，振動(dòng)磨、攪拌磨和球磨的破碎機(jī)理主要是研磨、沖擊和剪切。超微破碎機(jī)是一種利用空氣分離、重壓研磨和剪切實(shí)現(xiàn)干材料超微破碎的設(shè)備。它由柱形破碎室、研磨輪、研磨軌道、風(fēng)扇、材料收集系統(tǒng)等組成。材料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入柱形破碎室，并被沿研磨軌道進(jìn)行圓形運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、切割和破碎。

粉碎的材料通過(guò)風(fēng)扇引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入材料收集系統(tǒng)濾袋過(guò)濾，排出空氣，收集材料和灰塵，完成破碎。膠體研磨的工作過(guò)程主要是由高速旋轉(zhuǎn)研磨機(jī)和固定研磨機(jī)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的強(qiáng)剪切、摩擦、沖擊等過(guò)程。